پیام فرستادن
محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
ISO4014 AS1110 پیچ نیمه درشت CL12.9 پیچ فولاد کربنی

ISO4014 AS1110 پیچ نیمه درشت CL12.9 پیچ فولاد کربنی

مقدار تولیدی: 900 کیلوگرم
قیمت: Negotiation
بسته بندی استاندارد: 25 کیلوگرم / CTN ، 36CTN / پالت یا بسته بندی کوچک
دوره تحویل: 30 روز
روش پرداخت: L / C ، T / T
ظرفیت تامین: 500 تن / ماه
جزئیات اطلاعات
محل منبع
چین
نام تجاری
QBH
گواهی
ISO9001
شماره مدل
ISO4014
استاندارد:
DIN6914
مواد:
فولاد کربن
اندازه:
M5-M52
پایان:
ZP YZP HDG BLACK
مقطع تحصیلی:
4.8 6.8 8.8 10.9 12.9
بسته بندی:
کارتن و پالت یا مطابق با نیاز مشتری
نمونه:
نمونه مجانی
نخ:
نخ ماشین
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید:
به ازای مقدار سفارش
نوع:
سر شش گوش
مزیت - فایده - سود - منفعت:
ما می توانیم با توجه به طراحی مشتری ، OEM / ODM / خدمات سفارشی ارائه شده تولید کنیم
نصب شده:
بله ، خوش آمدید
مقدار حداقل تعداد سفارش:
900 کیلوگرم
قیمت:
Negotiation
جزئیات بسته بندی:
25 کیلوگرم / CTN ، 36CTN / پالت یا بسته بندی کوچک
زمان تحویل:
30 روز
شرایط پرداخت:
L / C ، T / T
قابلیت ارائه:
500 تن / ماه
نور بالا:

پیچ و مهره فولادی کربن AS1110

,

پیچ و مهره فولادی کربن CL12.9

,

پیچ و مهره سر شش گوش ISO4014 با ساق

توضیحات محصول

 

مشخصات

 

 

ISO 4014 Hex Head Bolts دارای نخهای پیچ درشت خارجی ماشین است ، تا حدی رشته ای هستند و با مهره ها و سوراخ های ضربه ای جفت می شوند.ابعاد آنها مشابه DIN 931 است به جز عرض سر شش گوش در عرض تخت (اندازه آچار) برای سه اندازه - M10 ، M12 و M14 - مانند ANSI B18.2.3.1M 1 میلی متر کوچکتر است.در مقایسه با اندازه های JIS B1180 M8 ، M10 و M12 ، عرض سر در آپارتمان های ISO 4014 1-2 میلی متر بیشتر است.از کلاس 8.8 و 10.9 فولاد و روکش ساده روی روکش یا روکش نشده ، که می تواند زنگ بزند ، انتخاب کنید.مقاومت در برابر نخ 6 گرم برای پایان ساده و 6 ساعت برای پوشش داده شده است.نخ های سمت راست استاندارد هستند.معمولاً به عنوان پیچ درپوش هگزا نامیده می شود ، حداقل طول بخش رزوه شده بر اساس اندازه پیچ و مهره است - پیچ و مهره های بزرگتر دارای نخ های بیشتری هستند.طول آنها را از زیر سر تا نوک اندازه بگیرید.

 

ایزو 4014 پیچ و مهره هگزمی توان با انواع پوشش ها سطح آن را تصفیه کرد.به عنوان مثال ، می توان آن را با آبکاری روی (آبکاری شده روی (آبی) روشن و آبکاری شده روی زرد) یا با غوطه ور کردن اتصال دهنده در روی ، در هنگام گالوانیزه گرم شدن ، پوشش داد.سایر روش های تصفیه سطح شامل اتصال دهنده هایی است که با اتماماتی مانند اتوماتیک سیاه ، داکرومت ، هندسه و فسفات تحت درمان قرار می گیرند.از آبکاری آلیاژ نیز می توان برای افزایش وزن پیچ 400 ISO استفاده کرد.

 

 

 

ISO4014 / AS1110 - پیچ و مهره های سر شش گوش با ساق پا

هنجار فعلی: DIN931
هنجارهای معادل:ISO 4014 ؛CSN 021101؛پ.ن 82101؛UNI 5737؛اتحادیه اروپا 24014

 

 

 

ISO4014 AS1110 پیچ نیمه درشت CL12.9 پیچ فولاد کربنی 0

 

 

 

 

افسانه:

من - طول پیچ

سازها: QBH

فولاد: 5.6،5.8،8.8،10.9،12.9
ضد زنگ: A2 ، A4
پلاستیک: -
غیر آهنی: برنجی
نخ: 6 گرم


ISO4014

 

نخ پیچ کنید
د
M1.6 M2 M2.5 M3 (M3.5) M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16 (M18) M20
پ گام صدا
ب L≤125
125 < L≤200
200 پوند
ج حداکثر
حداقل
دآ حداکثر
دs حداکثر = اندازه اسمی
درجه A حداقل
درجه B حداقل
دw درجه A حداقل
درجه B حداقل
ه درجه A حداقل
درجه B حداقل
ل1 حداکثر  
ک اندازه اسمی  
درجه A حداکثر
حداقل
درجه B حداکثر
حداقل
ک1 درجه A حداقل
درجه B حداقل
ر حداقل  
s حداکثر = اندازه اسمی  
درجه A حداقل
درجه B حداقل
0.35 0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.25 1.5 75/1 2 2 2.5 2.5
9 10 11 12 13 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46
15 16 17 18 19 20 22 24 28 32 36 40 44 48 52
28 29 30 31 32 33 35 37 41 45 49 53 57 61 65
0.25 0.25 0.25 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 0.8
0.1 0.1 0.1 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.2 0.2 0.2
2 2.6 3.1 3.6 4.1 4.7 5.7 6.8 9.2 11.2 13.7 15.7 17.7 20.2 22.4
1.6 2 2.5 3 3.5 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
46/1 1.86 2.36 2.86 3.32 3.82 4.82 5.82 7.78 78/9 11.73 13.73 73/15 73/17 19.67
1.35 75/1 2.25 2.75 3.2 3.7 4.7 5.7 7.64 9.64 11.57 13.57 15.57 17.57 19.48
2.27 3.07 4.07 4.57 5.07 5.88 6.88 8.88 11.63 14.63 16.63 19.64 22.49 25.34 28.19
2.3 2.95 3.95 4.45 4.95 74/5 6.74 8.74 11.47 14.47 16.47 19.15 22 24.85 27.7
3.41 4.32 5.45 6.01 6.58 7.66 79/8 11.05 14.38 17.77 20.03 23.36 26.75 30.14 33.53
28/3 4.18 31/5 5.88 6.44 7.5 8.63 10.89 14.2 17.59 19.85 22.78 26.17 29.56 32.95
0.6 0.8 1 1 1 1.2 1.2 1.4 2 2 3 3 3 3 4
1.1 1.4 1.7 2 2.4 2.8 3.5 4 5.3 6.4 7.5 8.8 10 11.5 12.5
1.225 1.525 1.825 2.125 2.525 2.925 3.65 4.15 5.45 6.58 68/7 8.98 10.18 11.715 12.715
0.975 1.275 1.575 1.875 2.275 2.675 3.35 85/3 5.15 6.22 7.32 8.62 9.82 11.285 12.285
1.3 1.6 1.9 2.2 2.6 3 3.74 4.24 5.54 69/6 79/7 9.09 10.29 11.85 85/12
0.9 1.2 1.5 1.8 2.2 2.6 26/3 76/3 5.06 6.11 7.21 8.51 71/9 11.15 12.15
0.68 0.89 1.1 31/1 1.59 87/1 2.35 2.7 61/3 4.35 5.12 6.03 87/6 7.9 8.6
0.63 0.84 1.05 1.26 1.54 1.82 28/2 63/2 3.54 4.28 5.05 96/5 6.8 7.81 8.51
0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.25 0.4 0.4 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8
3.2 4 5 5.5 6 7 8 10 13 16 18 21 24 27 30
3.02 3.82 4.82 5.32 5.82 6.78 7.78 78/9 73/12 73/15 73/17 20.67 23.67 26.67 29.67
2.9 3.7 4.7 5.2 5.7 64/6 7.64 9.64 12.57 15.57 17.57 20.16 23.16 26.16 29.16
طول نخ b
 
- - - - - - - - - - - - - - -

 

نخ پیچ کنید
د
(M22) M24 (M27) M30 (M33) M36 (M39) M42 (M45) M48 (M52) M56 (M60) M64
پ گام صدا
ب L≤125
125 < L≤200
200 پوند
ج حداکثر
حداقل
دآ حداکثر
دs حداکثر = اندازه اسمی
درجه A حداقل
درجه B حداقل
دw درجه A حداقل
درجه B حداقل
ه درجه A حداقل
درجه B حداقل
ل1 حداکثر  
ک اندازه اسمی  
درجه A حداکثر
حداقل
درجه B حداکثر
حداقل
ک1 درجه A حداقل
درجه B حداقل
ر حداقل  
s حداکثر = اندازه اسمی  
درجه A حداقل
درجه B حداقل
2.5 3 3 3.5 3.5 4 4 4.5 4.5 5 5 5.5 5.5 6
50 54 60 66 - - - - - - - - - -
56 60 66 72 78 84 90 96 102 108 116 - - -
69 73 79 85 91 97 103 109 115 121 129 137 145 153
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1 1 1 1 1 1 1 1
0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
24.4 26.4 30.4 33.4 36.4 39.4 42.4 45.6 48.6 52.6 56.6 63 67 71
22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56 60 64
21.67 23.67 - - - - - - - - - - - -
21.48 23.48 26.48 29.48 32.38 35.38 38.38 41/38 44.38 47.38 51.26 55.26 59.26 63.26
31.71 33.61 - - - - - - - - - - - -
31.35 25/33 38 42.75 46.55 51.11 55.86 59.95 64.7 69.45 74.2 78.66 83.41 88.16
37.72 39.98 - - - - - - - - - - - -
29/37 39.55 45.2 50.85 55.37 79/60 66.44 71.3 76.95 82.6 88.25 93.56 99.21 104.86
4 4 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 13
14 15 17 18.7 21 22.5 25 26 28 30 33 35 38 40
14.215 15.215 - - - - - - - - - - - -
13.785 14.785 - - - - - - - - - - - -
14.35 35/15 17.35 19.12 21.42 22.92 25.42 26.42 28.42 30.42 33.5 35.5 38.5 40.5
13.65 14.65 16.65 18.28 20.58 22.08 24.58 25.58 27.58 29.58 32.5 34.5 37.5 39.5
9.65 10.35 - - - - - - - - - - - -
9.56 10.26 11.66 12.8 14.41 46/15 21/17 91/17 19.31 20.71 22.75 24.15 25/25 27.65
0.8 0.8 1 1 1 1 1 1.2 1.2 1.6 1.6 2 2 2
34 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95
33.38 35.38 - - - - - - - - - - - -
33 35 40 45 49 53.8 58.8 63.1 68.1 73.1 78.1 82.8 87.8 92.8

 

 

 

 

جریان فرآیند

جعل سرد

درمان آنیل (در صورت نیاز) ➨ سیم کشی ➨ جعل کلوخ ➨ نورد موضوععملیات حرارتی انجام دهید (در صورت نیاز)تمام کردن بسته بندی

 

جعل گرم

مواد برش جعل گرم پیچ diameter قطر کوچک شدن (نیم نخ)نخ نورد عملیات حرارتی انجام دهید (در صورت نیاز)تمام کردن بسته بندی

 

 

 

 

 

درجه محصول

 

Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9

نه مکانیکی یا
مال فیزیکی
کلاس املاک
4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 / 12.9
D≤16 میلی مترآ d > 16 میلی مترب d≤16 میلی متر
1 مقاومت کششی
Rمتر، MPA
نامج 400 500 600 800 900 1000 1200
حداکثر 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220
2 مقاومت تسلیم پایین
ReL، MPA
نامج 240 —— 300 —— —— —— —— —— —— ——
حداکثر 240 —— 300 —— —— —— —— —— —— ——
3 استرس در 0/2٪ ازدیاد طول نامتناسب
Rp0.2، MPA
نامج —— —— —— —— —— 640 640 720 900 1080
حداکثر —— —— —— —— —— 640 660 720 940 1100
4 فشار در 000048 روز طول غیر متناسب برای
اتصال دهنده های اندازه کامل
Rپf، MPA
نامج —— 320 —— 400 480 —— —— —— —— ——
حداکثر —— 340ه —— 420ه 480ه —— —— —— —— ——
5 استرس تحت بار اثبات
Sپf، MPA
نام 225 310 280 380 440 580 600 650 830 970
اثبات Sص ، نام/ Rدقیقه حداقل یا
نقاط قوتص ، نام/ Rp0.2 دقیقه یا
rati Sص ، نام/ Rدقیقه حداقل
 
0.94 0.91 0.93 0.9 0.92 0.91 0.91 0.9 0.88 0.88
6 درصد کشیدگی
پس از شکستگی برای
قطعات تست شده ماشین آلات ، A ،
حداقل 22 -— 20 —— —— 12 12 10 9 8
7 درصد کاهش سطح بعد از
شکستگی برای تست قطعات ماشینکاری ، Z ،٪
حداقل —— 52 48 48 44
8 کشیدگی بعد از شکستگی برای اندازه کامل
اتصال دهنده ها ، Af
حداقل —— 0.24 —— 0.22 0.2 —— —— —— —— ——
9 صداي سر بدون شکستگی
10 سختی ویکرز ، HV ،
F≥98N
حداقل 120 130 155 160 190 250 255 290 320 385
حداکثر 220g 250 320 335 360 380 435
11 سختی برینل ، HBW
، F = 30D²
حداقل 114 124 147 152 181 238 242 276 304 366
حداکثر 209g 238 304 318 342 361 414
12 سختی Rockwell ، HRB ،
منابع انسانی
حداقل 67 71 79 82 89  
حداکثر 95g 99.5  
سختی Rockwell ،
HRC
حداقل —— 22 23 28 32 39
حداکثر —— 32 34 37 39 44
13 سختی سطح
HV 0.3
حداکثر —— ساعت ساعت ، ج ساعت ، ج
14 ارتفاع ناحیه نخ غیر دکوراسیون ، E ، میلی متر حداقل —— 1/2 ساعت1 2/3 ساعت1 3/4 ساعت1
عمق دکوراسیون کامل در
نخ ، G ، میلی متر
حداکثر —— 0.015
15 کاهش سختی پس از بازگشت مجدد ، HV حداکثر —— 20
16 گشتاور شکستن ،
مب، N · m
حداقل —— مطابق با استاندارد ISO 898-7
17 قدرت ضربه ،
کVK ، من، ج
حداقل —— 27 —— 27 27 27 27 متر
18 یکپارچگی سطح مطابق با ISO 6157-1n ISO 6157-3

a مقادیر برای پیچ و مهره ساختاری اعمال نمی شود.
b برای پیچ و مهره ساختاری d W M12.
c مقادیر اسمی فقط به منظور سیستم تعیین کلاسهای خاص مشخص شده است. بند 5 را ببینید.
d در مواردی که مقاومت تسلیم کمتری را نمی توان تعیین کرد ، اندازه گیری تنش در 0/2٪ افزایش غیر متناسب Rp0،2 مجاز است.
e برای کلاسهای املاک 4.8 ، 5.8 و 6.8 مقادیر Rpf دقیقه در دست بررسی است.مقادیر حاضر فقط برای محاسبه نسبت تنش اثبات شده داده می شود.آنها مقادیر آزمایشی نیستند.
f بارهای اثبات شده در جداول 5 و 7 مشخص شده است.
g سختی تعیین شده در انتهای اتصال دهنده باید 250 HV ، 238 HB یا 99،5 HRB حداکثر باشد.
h هنگام تعیین سختی سطح و سختی هسته با HV 0،3 ، سختی سطح نباید بیش از 30 نقطه ویکر بالاتر از سختی هسته اندازه گیری شده اتصال دهنده باشد.
i هرگونه افزایش سختی در سطح که نشانگر آن باشد که سختی سطح بیش از 390 HV است ، قابل قبول نیست.
j هرگونه افزایش سختی در سطح که نشان می دهد سختی سطح بیش از 435 HV است ، قابل قبول نیست.
k مقادیر در دمای آزمایش 20 − C تعیین می شود ، به 9.14 مراجعه کنید.
l برای د W 16 میلی متر اعمال می شود.مقدار KV تحت تحقیق است.
n به جای ISO 6157-1 ، ISO 6157-3 ممکن است با توافق بین تولید کننده و خریدار اعمال شود.


 

مواد و مواد شیمیایی

1008

ترکیب شیمیایی
ج سی من پ S Cr نیکل مس آل
06/0 06/0 0.33 0.013 0.003 0.01 0 0.01 0.028

 

 

1035

ترکیب شیمیایی
ج سی من پ S Cr نیکل مس
0.34 0.13 0.73 0.012 0.002 0.02 0.01 0.02

 

 

10B21

ترکیب شیمیایی
ج سی من پ S Cr ب
0.2 0.04 81/0 0.017 0.007 0.017 0.0021

 

 

1045

ترکیب شیمیایی
ج سی من پ S Cr نیکل مس
0.45 0.23 0.58 0.014 0.006 0.057 0.008 0.016

 

40CR

ترکیب شیمیایی
ج سی من پ S Cr نیکل مس
0.4 0.21 0.54 0.015 0.008 0.95 0.02 0.02

 

35CRMO

ترکیب شیمیایی
ج سی من پ S Cr نیکل مس مو
0.35 0.22 0.59 0.01 0.003 0.93 0.01 0.01 0.21

 

 

42CRMO

ترکیب شیمیایی
ج سی من پ S Cr نیکل مس مو
0.42 0.27 0.92 0.013 0.004 1.01 0.03 0.04 0.2

 

 

تمام کردن

 

PLAIN ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NICEL و غیره

 

 

 

 

بسته بندی

QBH فله

20-25 کیلوگرم / CTN ، 36CTNS / پالت

20-30 کیلوگرم / کیسه ، 36 کیسه / پالت

یک تن / جعبه

50 کیلوگرم / IRON DRUM ، 12 آهن آلات / پالت

 

بسته بندی کوچک QBH

بسته بندی در جعبه های کوچک با توجه به نیاز مشتری

بسته بندی در کیسه های پلاستیکی با توجه به نیاز مشتری

 

نوع پالت QBH

پالت بخار جامد

EURO پالت

پالت سه شاخه

جعبه چوبی

 

 

مزایای QBH

  • فروش نام تجاری QBH به تضمین کیفیت اصلی.
  • سالها مدیریت تجارت صادرات ، خدمات عالی ، ضمانت دهان به دهان.
  • با کار با TUV ، کیفیت را اسکورت کنید.
  • سفارشی سازی قطعات غیر استاندارد می تواند با توجه به نیاز مشتری و نقاشی انجام شود.
  • برای مشتریان با کیفیت ، می توانیم یک دوره اعتباری خاص را ارائه دهیم.
     
  •  

تعریف ISO4014

l این مشخصات استاندارد برای مواد پیچ ​​400 ISO شامل مشخصات پیچ و مهره های سر شش ضلعی با اندازه ای از M1،6 تا و شامل ایزو 4014 طول پیچ M64 درجه محصول A. محدوده اندازه رشته ها از M1،6 تا M24 و طول های اسمی تا و از جمله 10d یا 150 mm ، هر کدام کوتاه تر برای درجه محصول B باشد.

l از نظر تجاری ، کیفیت فولاد مورد استفاده برای تولید ایزو 4014 پیچ 8.8شامل گریدهای A2 و A4 کلاس 70 است. مقاومت کششی برای هر دو درجه فولادی در حدود 700 مگاپاسکال است.قدرت پیچ 400 ایزو 4014 m10x18 با علامت گذاری روی سر نشان داده می شود و همچنین توسط استاندارد محصول قابل اجرا تعریف می شود.نسخه A2 از پیچ پیچ ISO 4014 از فولاد ضد زنگ درجه 304 ساخته شده است که به دلیل خواص مقاوم در برابر خوردگی شناخته شده است.

l این را می توان به محتوای بالای کروم و نیکل در آلیاژ این ماده نسبت داد ایزو 4014 پیچ m8x15 (از نظر متالورژی ، نام A2 یا ASTM-304 از فولاد ضد زنگ 18/8 یا 18٪ کروم و 8٪ نیکل است).اگرچه A2 عمدتا به عنوان یک درجه فولاد ضد زنگ آستنیتی غیر مغناطیسی در نظر گرفته می شود ، اما وقتی ماده پیچ های ISO 4014 به صورت سرد کار می شود می توان مقداری از مغناطیس باقیمانده آلیاژ را وارد کرد.

l مشابه A2 ، A4-70 مشخصات مواد پیچ ​​400 ISOدرجه ضد زنگ آستنیتی ، ضد اسید است.معمولاً ، A4-70 از مواد درجه 316 فولاد ضد زنگ یا نوع 316L از نوع کربن پایین ساخته می شود.از جنس استنلس استیل درجه 316 برای تأمین حداقل مقاومت در برابر پیچ 4014 ایزو 4014 از 700 مگاپاسکال استفاده شده است.

l در مقایسه با درجه 304 فولاد ضد زنگ ، درجه 316 خصوصیات کلی بهتر در برابر خوردگی را فراهم می کند.این موضوع صادق است به ویژه که فولاد ضد زنگ درجه 316 مقاومت بالاتری در برابر حفره و همچنین خوردگی در محیط کلرید دارد.خواص خوردگی خوب ایزو 4014 پیچ هگز ساخته شده از فولاد ضد زنگ درجه 316 را می توان به میزان بالای مولیبدن در آلیاژ آن نسبت داد.

 

 

 

محصولات
جزئیات محصولات
ISO4014 AS1110 پیچ نیمه درشت CL12.9 پیچ فولاد کربنی
مقدار تولیدی: 900 کیلوگرم
قیمت: Negotiation
بسته بندی استاندارد: 25 کیلوگرم / CTN ، 36CTN / پالت یا بسته بندی کوچک
دوره تحویل: 30 روز
روش پرداخت: L / C ، T / T
ظرفیت تامین: 500 تن / ماه
جزئیات اطلاعات
محل منبع
چین
نام تجاری
QBH
گواهی
ISO9001
شماره مدل
ISO4014
استاندارد:
DIN6914
مواد:
فولاد کربن
اندازه:
M5-M52
پایان:
ZP YZP HDG BLACK
مقطع تحصیلی:
4.8 6.8 8.8 10.9 12.9
بسته بندی:
کارتن و پالت یا مطابق با نیاز مشتری
نمونه:
نمونه مجانی
نخ:
نخ ماشین
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید:
به ازای مقدار سفارش
نوع:
سر شش گوش
مزیت - فایده - سود - منفعت:
ما می توانیم با توجه به طراحی مشتری ، OEM / ODM / خدمات سفارشی ارائه شده تولید کنیم
نصب شده:
بله ، خوش آمدید
مقدار حداقل تعداد سفارش:
900 کیلوگرم
قیمت:
Negotiation
جزئیات بسته بندی:
25 کیلوگرم / CTN ، 36CTN / پالت یا بسته بندی کوچک
زمان تحویل:
30 روز
شرایط پرداخت:
L / C ، T / T
قابلیت ارائه:
500 تن / ماه
نور بالا

پیچ و مهره فولادی کربن AS1110

,

پیچ و مهره فولادی کربن CL12.9

,

پیچ و مهره سر شش گوش ISO4014 با ساق

توضیحات محصول

 

مشخصات

 

 

ISO 4014 Hex Head Bolts دارای نخهای پیچ درشت خارجی ماشین است ، تا حدی رشته ای هستند و با مهره ها و سوراخ های ضربه ای جفت می شوند.ابعاد آنها مشابه DIN 931 است به جز عرض سر شش گوش در عرض تخت (اندازه آچار) برای سه اندازه - M10 ، M12 و M14 - مانند ANSI B18.2.3.1M 1 میلی متر کوچکتر است.در مقایسه با اندازه های JIS B1180 M8 ، M10 و M12 ، عرض سر در آپارتمان های ISO 4014 1-2 میلی متر بیشتر است.از کلاس 8.8 و 10.9 فولاد و روکش ساده روی روکش یا روکش نشده ، که می تواند زنگ بزند ، انتخاب کنید.مقاومت در برابر نخ 6 گرم برای پایان ساده و 6 ساعت برای پوشش داده شده است.نخ های سمت راست استاندارد هستند.معمولاً به عنوان پیچ درپوش هگزا نامیده می شود ، حداقل طول بخش رزوه شده بر اساس اندازه پیچ و مهره است - پیچ و مهره های بزرگتر دارای نخ های بیشتری هستند.طول آنها را از زیر سر تا نوک اندازه بگیرید.

 

ایزو 4014 پیچ و مهره هگزمی توان با انواع پوشش ها سطح آن را تصفیه کرد.به عنوان مثال ، می توان آن را با آبکاری روی (آبکاری شده روی (آبی) روشن و آبکاری شده روی زرد) یا با غوطه ور کردن اتصال دهنده در روی ، در هنگام گالوانیزه گرم شدن ، پوشش داد.سایر روش های تصفیه سطح شامل اتصال دهنده هایی است که با اتماماتی مانند اتوماتیک سیاه ، داکرومت ، هندسه و فسفات تحت درمان قرار می گیرند.از آبکاری آلیاژ نیز می توان برای افزایش وزن پیچ 400 ISO استفاده کرد.

 

 

 

ISO4014 / AS1110 - پیچ و مهره های سر شش گوش با ساق پا

هنجار فعلی: DIN931
هنجارهای معادل:ISO 4014 ؛CSN 021101؛پ.ن 82101؛UNI 5737؛اتحادیه اروپا 24014

 

 

 

ISO4014 AS1110 پیچ نیمه درشت CL12.9 پیچ فولاد کربنی 0

 

 

 

 

افسانه:

من - طول پیچ

سازها: QBH

فولاد: 5.6،5.8،8.8،10.9،12.9
ضد زنگ: A2 ، A4
پلاستیک: -
غیر آهنی: برنجی
نخ: 6 گرم


ISO4014

 

نخ پیچ کنید
د
M1.6 M2 M2.5 M3 (M3.5) M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16 (M18) M20
پ گام صدا
ب L≤125
125 < L≤200
200 پوند
ج حداکثر
حداقل
دآ حداکثر
دs حداکثر = اندازه اسمی
درجه A حداقل
درجه B حداقل
دw درجه A حداقل
درجه B حداقل
ه درجه A حداقل
درجه B حداقل
ل1 حداکثر  
ک اندازه اسمی  
درجه A حداکثر
حداقل
درجه B حداکثر
حداقل
ک1 درجه A حداقل
درجه B حداقل
ر حداقل  
s حداکثر = اندازه اسمی  
درجه A حداقل
درجه B حداقل
0.35 0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.25 1.5 75/1 2 2 2.5 2.5
9 10 11 12 13 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46
15 16 17 18 19 20 22 24 28 32 36 40 44 48 52
28 29 30 31 32 33 35 37 41 45 49 53 57 61 65
0.25 0.25 0.25 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 0.8
0.1 0.1 0.1 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.2 0.2 0.2
2 2.6 3.1 3.6 4.1 4.7 5.7 6.8 9.2 11.2 13.7 15.7 17.7 20.2 22.4
1.6 2 2.5 3 3.5 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
46/1 1.86 2.36 2.86 3.32 3.82 4.82 5.82 7.78 78/9 11.73 13.73 73/15 73/17 19.67
1.35 75/1 2.25 2.75 3.2 3.7 4.7 5.7 7.64 9.64 11.57 13.57 15.57 17.57 19.48
2.27 3.07 4.07 4.57 5.07 5.88 6.88 8.88 11.63 14.63 16.63 19.64 22.49 25.34 28.19
2.3 2.95 3.95 4.45 4.95 74/5 6.74 8.74 11.47 14.47 16.47 19.15 22 24.85 27.7
3.41 4.32 5.45 6.01 6.58 7.66 79/8 11.05 14.38 17.77 20.03 23.36 26.75 30.14 33.53
28/3 4.18 31/5 5.88 6.44 7.5 8.63 10.89 14.2 17.59 19.85 22.78 26.17 29.56 32.95
0.6 0.8 1 1 1 1.2 1.2 1.4 2 2 3 3 3 3 4
1.1 1.4 1.7 2 2.4 2.8 3.5 4 5.3 6.4 7.5 8.8 10 11.5 12.5
1.225 1.525 1.825 2.125 2.525 2.925 3.65 4.15 5.45 6.58 68/7 8.98 10.18 11.715 12.715
0.975 1.275 1.575 1.875 2.275 2.675 3.35 85/3 5.15 6.22 7.32 8.62 9.82 11.285 12.285
1.3 1.6 1.9 2.2 2.6 3 3.74 4.24 5.54 69/6 79/7 9.09 10.29 11.85 85/12
0.9 1.2 1.5 1.8 2.2 2.6 26/3 76/3 5.06 6.11 7.21 8.51 71/9 11.15 12.15
0.68 0.89 1.1 31/1 1.59 87/1 2.35 2.7 61/3 4.35 5.12 6.03 87/6 7.9 8.6
0.63 0.84 1.05 1.26 1.54 1.82 28/2 63/2 3.54 4.28 5.05 96/5 6.8 7.81 8.51
0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.25 0.4 0.4 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8
3.2 4 5 5.5 6 7 8 10 13 16 18 21 24 27 30
3.02 3.82 4.82 5.32 5.82 6.78 7.78 78/9 73/12 73/15 73/17 20.67 23.67 26.67 29.67
2.9 3.7 4.7 5.2 5.7 64/6 7.64 9.64 12.57 15.57 17.57 20.16 23.16 26.16 29.16
طول نخ b
 
- - - - - - - - - - - - - - -

 

نخ پیچ کنید
د
(M22) M24 (M27) M30 (M33) M36 (M39) M42 (M45) M48 (M52) M56 (M60) M64
پ گام صدا
ب L≤125
125 < L≤200
200 پوند
ج حداکثر
حداقل
دآ حداکثر
دs حداکثر = اندازه اسمی
درجه A حداقل
درجه B حداقل
دw درجه A حداقل
درجه B حداقل
ه درجه A حداقل
درجه B حداقل
ل1 حداکثر  
ک اندازه اسمی  
درجه A حداکثر
حداقل
درجه B حداکثر
حداقل
ک1 درجه A حداقل
درجه B حداقل
ر حداقل  
s حداکثر = اندازه اسمی  
درجه A حداقل
درجه B حداقل
2.5 3 3 3.5 3.5 4 4 4.5 4.5 5 5 5.5 5.5 6
50 54 60 66 - - - - - - - - - -
56 60 66 72 78 84 90 96 102 108 116 - - -
69 73 79 85 91 97 103 109 115 121 129 137 145 153
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1 1 1 1 1 1 1 1
0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
24.4 26.4 30.4 33.4 36.4 39.4 42.4 45.6 48.6 52.6 56.6 63 67 71
22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56 60 64
21.67 23.67 - - - - - - - - - - - -
21.48 23.48 26.48 29.48 32.38 35.38 38.38 41/38 44.38 47.38 51.26 55.26 59.26 63.26
31.71 33.61 - - - - - - - - - - - -
31.35 25/33 38 42.75 46.55 51.11 55.86 59.95 64.7 69.45 74.2 78.66 83.41 88.16
37.72 39.98 - - - - - - - - - - - -
29/37 39.55 45.2 50.85 55.37 79/60 66.44 71.3 76.95 82.6 88.25 93.56 99.21 104.86
4 4 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 13
14 15 17 18.7 21 22.5 25 26 28 30 33 35 38 40
14.215 15.215 - - - - - - - - - - - -
13.785 14.785 - - - - - - - - - - - -
14.35 35/15 17.35 19.12 21.42 22.92 25.42 26.42 28.42 30.42 33.5 35.5 38.5 40.5
13.65 14.65 16.65 18.28 20.58 22.08 24.58 25.58 27.58 29.58 32.5 34.5 37.5 39.5
9.65 10.35 - - - - - - - - - - - -
9.56 10.26 11.66 12.8 14.41 46/15 21/17 91/17 19.31 20.71 22.75 24.15 25/25 27.65
0.8 0.8 1 1 1 1 1 1.2 1.2 1.6 1.6 2 2 2
34 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95
33.38 35.38 - - - - - - - - - - - -
33 35 40 45 49 53.8 58.8 63.1 68.1 73.1 78.1 82.8 87.8 92.8

 

 

 

 

جریان فرآیند

جعل سرد

درمان آنیل (در صورت نیاز) ➨ سیم کشی ➨ جعل کلوخ ➨ نورد موضوععملیات حرارتی انجام دهید (در صورت نیاز)تمام کردن بسته بندی

 

جعل گرم

مواد برش جعل گرم پیچ diameter قطر کوچک شدن (نیم نخ)نخ نورد عملیات حرارتی انجام دهید (در صورت نیاز)تمام کردن بسته بندی

 

 

 

 

 

درجه محصول

 

Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9

نه مکانیکی یا
مال فیزیکی
کلاس املاک
4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 / 12.9
D≤16 میلی مترآ d > 16 میلی مترب d≤16 میلی متر
1 مقاومت کششی
Rمتر، MPA
نامج 400 500 600 800 900 1000 1200
حداکثر 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220
2 مقاومت تسلیم پایین
ReL، MPA
نامج 240 —— 300 —— —— —— —— —— —— ——
حداکثر 240 —— 300 —— —— —— —— —— —— ——
3 استرس در 0/2٪ ازدیاد طول نامتناسب
Rp0.2، MPA
نامج —— —— —— —— —— 640 640 720 900 1080
حداکثر —— —— —— —— —— 640 660 720 940 1100
4 فشار در 000048 روز طول غیر متناسب برای
اتصال دهنده های اندازه کامل
Rپf، MPA
نامج —— 320 —— 400 480 —— —— —— —— ——
حداکثر —— 340ه —— 420ه 480ه —— —— —— —— ——
5 استرس تحت بار اثبات
Sپf، MPA
نام 225 310 280 380 440 580 600 650 830 970
اثبات Sص ، نام/ Rدقیقه حداقل یا
نقاط قوتص ، نام/ Rp0.2 دقیقه یا
rati Sص ، نام/ Rدقیقه حداقل
 
0.94 0.91 0.93 0.9 0.92 0.91 0.91 0.9 0.88 0.88
6 درصد کشیدگی
پس از شکستگی برای
قطعات تست شده ماشین آلات ، A ،
حداقل 22 -— 20 —— —— 12 12 10 9 8
7 درصد کاهش سطح بعد از
شکستگی برای تست قطعات ماشینکاری ، Z ،٪
حداقل —— 52 48 48 44
8 کشیدگی بعد از شکستگی برای اندازه کامل
اتصال دهنده ها ، Af
حداقل —— 0.24 —— 0.22 0.2 —— —— —— —— ——
9 صداي سر بدون شکستگی
10 سختی ویکرز ، HV ،
F≥98N
حداقل 120 130 155 160 190 250 255 290 320 385
حداکثر 220g 250 320 335 360 380 435
11 سختی برینل ، HBW
، F = 30D²
حداقل 114 124 147 152 181 238 242 276 304 366
حداکثر 209g 238 304 318 342 361 414
12 سختی Rockwell ، HRB ،
منابع انسانی
حداقل 67 71 79 82 89  
حداکثر 95g 99.5  
سختی Rockwell ،
HRC
حداقل —— 22 23 28 32 39
حداکثر —— 32 34 37 39 44
13 سختی سطح
HV 0.3
حداکثر —— ساعت ساعت ، ج ساعت ، ج
14 ارتفاع ناحیه نخ غیر دکوراسیون ، E ، میلی متر حداقل —— 1/2 ساعت1 2/3 ساعت1 3/4 ساعت1
عمق دکوراسیون کامل در
نخ ، G ، میلی متر
حداکثر —— 0.015
15 کاهش سختی پس از بازگشت مجدد ، HV حداکثر —— 20
16 گشتاور شکستن ،
مب، N · m
حداقل —— مطابق با استاندارد ISO 898-7
17 قدرت ضربه ،
کVK ، من، ج
حداقل —— 27 —— 27 27 27 27 متر
18 یکپارچگی سطح مطابق با ISO 6157-1n ISO 6157-3

a مقادیر برای پیچ و مهره ساختاری اعمال نمی شود.
b برای پیچ و مهره ساختاری d W M12.
c مقادیر اسمی فقط به منظور سیستم تعیین کلاسهای خاص مشخص شده است. بند 5 را ببینید.
d در مواردی که مقاومت تسلیم کمتری را نمی توان تعیین کرد ، اندازه گیری تنش در 0/2٪ افزایش غیر متناسب Rp0،2 مجاز است.
e برای کلاسهای املاک 4.8 ، 5.8 و 6.8 مقادیر Rpf دقیقه در دست بررسی است.مقادیر حاضر فقط برای محاسبه نسبت تنش اثبات شده داده می شود.آنها مقادیر آزمایشی نیستند.
f بارهای اثبات شده در جداول 5 و 7 مشخص شده است.
g سختی تعیین شده در انتهای اتصال دهنده باید 250 HV ، 238 HB یا 99،5 HRB حداکثر باشد.
h هنگام تعیین سختی سطح و سختی هسته با HV 0،3 ، سختی سطح نباید بیش از 30 نقطه ویکر بالاتر از سختی هسته اندازه گیری شده اتصال دهنده باشد.
i هرگونه افزایش سختی در سطح که نشانگر آن باشد که سختی سطح بیش از 390 HV است ، قابل قبول نیست.
j هرگونه افزایش سختی در سطح که نشان می دهد سختی سطح بیش از 435 HV است ، قابل قبول نیست.
k مقادیر در دمای آزمایش 20 − C تعیین می شود ، به 9.14 مراجعه کنید.
l برای د W 16 میلی متر اعمال می شود.مقدار KV تحت تحقیق است.
n به جای ISO 6157-1 ، ISO 6157-3 ممکن است با توافق بین تولید کننده و خریدار اعمال شود.


 

مواد و مواد شیمیایی

1008

ترکیب شیمیایی
ج سی من پ S Cr نیکل مس آل
06/0 06/0 0.33 0.013 0.003 0.01 0 0.01 0.028

 

 

1035

ترکیب شیمیایی
ج سی من پ S Cr نیکل مس
0.34 0.13 0.73 0.012 0.002 0.02 0.01 0.02

 

 

10B21

ترکیب شیمیایی
ج سی من پ S Cr ب
0.2 0.04 81/0 0.017 0.007 0.017 0.0021

 

 

1045

ترکیب شیمیایی
ج سی من پ S Cr نیکل مس
0.45 0.23 0.58 0.014 0.006 0.057 0.008 0.016

 

40CR

ترکیب شیمیایی
ج سی من پ S Cr نیکل مس
0.4 0.21 0.54 0.015 0.008 0.95 0.02 0.02

 

35CRMO

ترکیب شیمیایی
ج سی من پ S Cr نیکل مس مو
0.35 0.22 0.59 0.01 0.003 0.93 0.01 0.01 0.21

 

 

42CRMO

ترکیب شیمیایی
ج سی من پ S Cr نیکل مس مو
0.42 0.27 0.92 0.013 0.004 1.01 0.03 0.04 0.2

 

 

تمام کردن

 

PLAIN ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NICEL و غیره

 

 

 

 

بسته بندی

QBH فله

20-25 کیلوگرم / CTN ، 36CTNS / پالت

20-30 کیلوگرم / کیسه ، 36 کیسه / پالت

یک تن / جعبه

50 کیلوگرم / IRON DRUM ، 12 آهن آلات / پالت

 

بسته بندی کوچک QBH

بسته بندی در جعبه های کوچک با توجه به نیاز مشتری

بسته بندی در کیسه های پلاستیکی با توجه به نیاز مشتری

 

نوع پالت QBH

پالت بخار جامد

EURO پالت

پالت سه شاخه

جعبه چوبی

 

 

مزایای QBH

  • فروش نام تجاری QBH به تضمین کیفیت اصلی.
  • سالها مدیریت تجارت صادرات ، خدمات عالی ، ضمانت دهان به دهان.
  • با کار با TUV ، کیفیت را اسکورت کنید.
  • سفارشی سازی قطعات غیر استاندارد می تواند با توجه به نیاز مشتری و نقاشی انجام شود.
  • برای مشتریان با کیفیت ، می توانیم یک دوره اعتباری خاص را ارائه دهیم.
     
  •  

تعریف ISO4014

l این مشخصات استاندارد برای مواد پیچ ​​400 ISO شامل مشخصات پیچ و مهره های سر شش ضلعی با اندازه ای از M1،6 تا و شامل ایزو 4014 طول پیچ M64 درجه محصول A. محدوده اندازه رشته ها از M1،6 تا M24 و طول های اسمی تا و از جمله 10d یا 150 mm ، هر کدام کوتاه تر برای درجه محصول B باشد.

l از نظر تجاری ، کیفیت فولاد مورد استفاده برای تولید ایزو 4014 پیچ 8.8شامل گریدهای A2 و A4 کلاس 70 است. مقاومت کششی برای هر دو درجه فولادی در حدود 700 مگاپاسکال است.قدرت پیچ 400 ایزو 4014 m10x18 با علامت گذاری روی سر نشان داده می شود و همچنین توسط استاندارد محصول قابل اجرا تعریف می شود.نسخه A2 از پیچ پیچ ISO 4014 از فولاد ضد زنگ درجه 304 ساخته شده است که به دلیل خواص مقاوم در برابر خوردگی شناخته شده است.

l این را می توان به محتوای بالای کروم و نیکل در آلیاژ این ماده نسبت داد ایزو 4014 پیچ m8x15 (از نظر متالورژی ، نام A2 یا ASTM-304 از فولاد ضد زنگ 18/8 یا 18٪ کروم و 8٪ نیکل است).اگرچه A2 عمدتا به عنوان یک درجه فولاد ضد زنگ آستنیتی غیر مغناطیسی در نظر گرفته می شود ، اما وقتی ماده پیچ های ISO 4014 به صورت سرد کار می شود می توان مقداری از مغناطیس باقیمانده آلیاژ را وارد کرد.

l مشابه A2 ، A4-70 مشخصات مواد پیچ ​​400 ISOدرجه ضد زنگ آستنیتی ، ضد اسید است.معمولاً ، A4-70 از مواد درجه 316 فولاد ضد زنگ یا نوع 316L از نوع کربن پایین ساخته می شود.از جنس استنلس استیل درجه 316 برای تأمین حداقل مقاومت در برابر پیچ 4014 ایزو 4014 از 700 مگاپاسکال استفاده شده است.

l در مقایسه با درجه 304 فولاد ضد زنگ ، درجه 316 خصوصیات کلی بهتر در برابر خوردگی را فراهم می کند.این موضوع صادق است به ویژه که فولاد ضد زنگ درجه 316 مقاومت بالاتری در برابر حفره و همچنین خوردگی در محیط کلرید دارد.خواص خوردگی خوب ایزو 4014 پیچ هگز ساخته شده از فولاد ضد زنگ درجه 316 را می توان به میزان بالای مولیبدن در آلیاژ آن نسبت داد.

 

 

 

نقشه سایت |  سیاست حفظ حریم خصوصی | چین کیفیت خوب پیچ و مهره های فولادی عرضه کننده. حقوق چاپ 2020-2024 steelnutbolts.com . تمامی حقوق محفوظ است.